油炸機使用前的準備是保證系統安全運營、提高食品工業品質的重要組成部分,應從設備檢查、操作培訓、安全防范、自然環境提前準備四個維度系統推進。以下是實際實施流程和注意事項:
一、機器設備全面體檢與調試
機械設備結構完整性
查驗沸騰、油杯、輸送皮帶等部件是否存有變型、裂痕或松脫,保證構造牢固。
實例:若輸送皮帶發生方向跑偏,需調節驅動齒輪位置或張松緊度。
電氣控制系統安全系數
確定電源插頭無破損,電線接頭連接可靠,防止走電風險性。
檢測溫度控制儀、記時器等儀表盤精密度,偏差需保持在±2℃之內。
加熱裝置校正
初次加溫需逐漸加熱至設定值(如180℃),觀查發熱管是否正常工作,防止空燒毀壞。
實例:若使用天然氣加溫,需查驗管道密封性以及火苗可靠性。
油水分離器功能測試
向分離出來槽引入冷水,運行污水處理程序流程,確定沉渣過慮及污水排放功能正常。
實例:若污水處理受阻,需清除濾網或改變調節閥門。
二、實際操作人員管理與安全防范
安全操作規程學習培訓
編寫規范化操作指南,包含系統啟動、溫控、食品類推廣、緊急停止等流程。
實例:規定作業人員配戴隔熱手套及防護眼鏡,避免高溫液壓油濺出。
安全警示標志設定
在系統明顯部位貼到“持續高溫風險”“嚴禁接觸”等警示標志,確立安全操作規程地區。
實例:設定緊急停止按鍵,保證異常現象下能迅速關閉電源。
應急預案演練
仿真模擬油溫過高、設備漏電等場所,學習培訓作業人員用滅火器滅火及應急處理流程。
實例:如果發生油鍋起火,需立即關掉天然氣閥門并遮蓋防火毯。
三、自然環境與物料提前準備
場所規定
保證系統放置在通風位置、避開易燃物品的地區,配置消防滅火器及橡膠墊。
實例:若使用半開放式廚房,需設置排風系統,防止廚房油煙堆積。
初次用食油挑選
采用耐熱、可靠性好一點的植物油(如食用油),初次加油量需遮蓋發熱管并小于油杯限制。
實例:若使用50L油杯,初次加油量提議為40-45L。
試運轉原材料提前準備
應用少許降低成本食物(如土豆條)開展試運轉,認證設備及食品質量安全。
實例:試運行期間需紀錄溫度波動幅度及食品烹制時長,優化設計方案主要參數。
四、次使用后維護保養
機器設備清理
試運轉完成后,排盡動植物油并清理油杯、濾網,防止殘余物危害后面應用。
實例:采用中性洗滌劑擦洗油杯,禁用鋼絲刷等硬塊刮蹭。
主要參數紀錄
紀錄次使用溫度、時長、剩余油等數據,做為后面制造的基準數據。
實例:若初次烹制土豆條時間是在3min,后面生產制造需保持該時長以降低食品類含油率。
故障排除
查驗機器運行中是否存在異常噪聲、滲油等諸多問題,及時通知經銷商檢修。
實例:如果發現發熱管沒亮,需查驗線路連接更換新發熱管。